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影响所造金属带锯床质量的直接原因

时间:2018-06-13  编辑:admin字体:
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  衡量一台机床的质量是多方面的但主要是要求工艺性好,机床自身质量的优劣。系列化、通用化、规范化程度高,结构简单,重量轻,工作可靠,生产率高等。具体指标如下:
    工艺的可能性较宽,工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工。因而结构相对复杂,适应于单件小批生产。专用机床只能完成一个或几个零件的特定工序,其工艺的可能性较窄,适用于大批量生产,可以提高生产率,加工质量,简化机床结构,降低机床本钱。
 
      机床自身必需具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。要被加工零件的精度和外表粗糙度。
 金属带锯床的工作原理直接影响所造金属带锯床的的质量.
机床的刚度越大,机床的刚度指机床在外力作用下抵抗变形的能力。动态精度越高。机床的刚度包括机床构件自身的刚度和构件之间的接触刚度。机床构件自身的刚度主要取决于构件自身的资料性质、截面形状、大小等。构件之间的接触刚度不只与接触材料、接触面的几何尺寸和硬度有关,而且还与接触面的外表粗糙度、几何精度、加工方法、接触面介质、预压力等因素有关。
 
可分为受迫振动和自激振动。自激振动是不受任何外力、激振力干扰的情况下,机床上出现的振动。青岛带锯床由切削过程内部发生的继续振动。激振力的继续作用下,系统引起的振动为受迫振动。
因而造成了机床各部分不同的变形和相对位移,机床的抗震性和机床的刚度、阻尼特性、固有频率有关。由于机床的各个零部件热膨胀系数不同。这种现象叫机床的热变形。由于热变形而产生的误差最大可占全部误差的70%。
目前尚无统一规范,对于机床的动态精度。主要通过切削加工典型零件所达到精度间接的对机床动态精度作出综合的评价。